Día Jueves, 08 de Enero de 2026
La compañía española Moldtech ha dado un salto adelante en el sector de la construcción internacional con el diseño y fabricación de un avanzado molde 3D destinado a la prefabricación de huecos de ascensor. Este sistema no solo persigue una producción más eficiente y de alta precisión dimensional, sino que también establece nuevos estándares de seguridad y versatilidad para proyectos de edificación, actuando el núcleo como eje estabilizador y columna vertebral de rigidez en la construcción modular.
![[Img #65292]](https://empresaexterior.com/upload/images/11_2025/1606_molde-1.png)
El nuevo sistema de Moldtech concibe el núcleo del ascensor como un elemento estructural portante de hormigón armado, prefabricado y diseñado para adaptarse a la altura total de cualquier edificio. La configuración es totalmente modular, permitiendo dividir la estructura en tramos verticales que varían entre los 2,5 y 3,5 metros de altura, los cuales se ensamblan con total exactitud directamente en la obra.
Una de las ventajas cruciales de este método es la integración de elementos clave durante el proceso de fabricación en planta. Las piezas salen de fábrica ya preparadas con las guías del ascensor, los huecos de puertas, las canalizaciones eléctricas y los puntos de anclaje, facilitando su instalación inmediata y minimizando errores y trabajos en altura.
Ventajas Competitivas del Sistema de Prefabricación
El uso de este núcleo prefabricado permite desarrollar la construcción del resto del edificio en paralelo, optimizando significativamente los plazos del proyecto y logrando un montaje extremadamente rápido estimado entre solo uno y dos días por núcleo. Además de la alta precisión dimensional y la seguridad estructural, otras características destacadas incluyen:
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Reducción de trabajos en altura y del tiempo total de la obra.
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Excelente comportamiento sísmico y acústico, garantizando mayor durabilidad y confort.
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Funciona como eje de referencia y elemento estabilizador para el montaje de forjados, paneles o módulos PPVC.
Tecnología de Vanguardia y Adaptabilidad
Lo que realmente diferencia a este molde es su capacidad de adaptación y el alto nivel de eficiencia operativa. El diseño incluye:
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Configuración Versátil: Dispone de suplementos desmontables y atornillados que permiten fabricar piezas de diferentes dimensiones y espesores de pared de 16 cm y 20 cm.
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Ajuste de Altura: Incorpora soportes telescópicos para modificar la altura de la pieza según las necesidades específicas del proyecto.
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Apertura y Cierre Hidráulico: Un avanzado sistema facilita la extracción de la pieza con precisión y sin esfuerzo.
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Vibración Eléctrica Integrada: Optimiza la compactación del hormigón, mejorando la calidad del acabado final y reduciendo el desperdicio de material.
Compromiso con la Eficiencia y la Sostenibilidad
Este sistema de moldes 3D es considerado una gran noticia para la industria del prefabricado. Moldtech no solo consigue acelerar los procesos de construcción y reducir los costes, sino que también promueve la sostenibilidad. Al centralizar la fabricación en planta y reducir el desperdicio de materiales y el uso de encofrados temporales, la compañía da "un paso más hacia una construcción más eficiente y responsable con el medio ambiente".
Con este nuevo suministro, Moldtech reafirma su posición como líder en el sector, impulsando el avance y la excelencia en la prefabricación de hormigón y marcando el camino hacia un futuro construido con inteligencia.










































