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Miércoles, 11 de Febrero de 2026

Actualizada Miércoles, 11 de Febrero de 2026 a las 22:19:07 horas

Alianza estratégica en el mercado galo de la construcción

Moldtech impulsa la capacidad productiva de CMEG en Francia con tecnología avanzada para paneles prefabricados

Redacción Miércoles, 11 de Febrero de 2026 Tiempo de lectura:

La compañía española Moldtech suministrará ocho mesas basculantes de gran formato a la firma francesa CMEG entre 2025 y 2026. Esta inversión estratégica busca optimizar la fabricación de paneles de hormigón para proyectos residenciales e industriales, reforzando la eficiencia del modelo "hors-site" en Normandía.

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La compañía Moldtech y la firma francesa CMEG han iniciado un ambicioso proyecto de colaboración para fortalecer la producción de elementos de hormigón prefabricado en el mercado galo, respondiendo a la creciente demanda de soluciones constructivas flexibles y de alta precisión técnica.

 

Innovación para la edificación residencial e industrial

 

El mercado de la construcción en Francia se encuentra en una fase de transformación hacia el modelo "hors-site" (construcción industrializada), donde coexisten las exigencias estéticas de la edificación residencial con la necesidad de repetibilidad de la construcción industrial. Para abordar este reto, CMEG, con sede en Normandía, ha apostado por la tecnología de Moldtech para diversificar su oferta sin comprometer la estabilidad ni el control dimensional de sus piezas.

 

El acuerdo contempla el suministro de 8 mesas basculantes de dimensiones considerables (8 x 4,5 metros), diseñadas específicamente para la fabricación de paneles de hormigón no pretensados de gran formato. Estas unidades serán entregadas de forma progresiva durante los años 2025 y 2026, permitiendo a la planta francesa escalar su capacidad operativa de manera controlada.

 

Especificaciones técnicas y operatividad

 

Desde una perspectiva de ingeniería, cada mesa integra un sistema de basculación mediante cilindros hidráulicos, operado desde un armario de control central. Este mecanismo alcanza una inclinación máxima de 74°, lo que simplifica drásticamente las tareas de desencofrado y garantiza la seguridad de los operarios en la manipulación de los paneles.

 

La versatilidad del equipo destaca por su capacidad de producir paneles con espesores que oscilan entre los 150 mm y los 350 mm. Además, la instalación cuenta con un sistema de vibración neumática integrado, fundamental para lograr una compactación óptima del hormigón y acabados superficiales de alta calidad arquitectónica.

 

Característica Técnica Detalle del Suministro
Número de unidades 8 mesas basculantes
Dimensiones útiles 8,0 m longitud x 4,5 m ancho
Rango de espesores 150 mm a 350 mm
Inclinación máxima 74 grados (hidráulica)
Plazo de entrega Periodo 2025 - 2026

 

Adaptabilidad productiva en el entorno francés

 

Para maximizar la rentabilidad de la inversión, el suministro de Moldtech incluye accesorios especializados que permiten una configuración ágil de la línea de producción:

 

  • Separadores IMT1800 de 3 y 5 metros de longitud.
  • Adaptadores en "S" compatibles con los modelos IMT1800 e IMT2100.
  • Bandas longitudinales y transversales regulables para geometrías variables.

 

Con este despliegue, Moldtech consolida su presencia internacional como proveedor de referencia en Francia, aportando soluciones que equilibran el rigor técnico con la flexibilidad necesaria para los actuales entornos de producción industrializada.

 

Claves y preguntas frecuentes sobre el proyecto Moldtech-CMEG

1. ¿Qué ventajas aporta la basculación hidráulica en este equipo?

Permite una inclinación de hasta 74°, facilitando el desencofrado de los paneles de gran formato y mejorando la ergonomía y seguridad de los trabajadores durante la manipulación de las piezas.

2. ¿Para qué tipo de proyectos se utilizarán estos paneles?

La tecnología permite fabricar elementos tanto para edificación residencial, que requiere acabados estéticos superiores, como para aplicaciones industriales, donde prima la robustez y la producción en serie.

3. ¿Cuál es el cronograma de implementación de la maquinaria?

El suministro de las 8 mesas basculantes está planificado para ejecutarse de forma progresiva entre los años 2025 y 2026.

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